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药材生产线提取槽是中药提取过程中不可缺少的主要设备，是植物提取过程中的主要设备。中药提取罐一般分为水提和醇提两种。这一次，让我们来谈谈中药提取罐的醇提工艺。
1)预处理部分：中药材的制备与分离、合格中药材的选择，以满足分离平台上的生产要求，对待投入生产的中药材量进行电子称量，进入预处理车间破碎机破碎，粉碎粒度满足生产要求。(将粉碎的药材倒入湿槽中渗透)根据药材的生产需要，可选择此步骤。卡车将药材运至中药提取室。
2)萃取部分：提升机自动进料，将药材输送到抽油罐人孔内，在注入提取槽前注入少量溶剂(如加水加纯净水，如乙醇加乙醇)，液位超过萃取罐渣门过滤器约50 mm左右，一是检测萃取渣门密封，二是防止输入药材冲破液体过滤器)，加入药材，关闭加料口，打开纯净水阀门或打开酒精贮罐出口阀，将乙醇泵加溶剂到萃取槽中。同时，开启抽油罐的蒸汽阀(通过压力表观察蒸汽压力，控制阀门的开度，将蒸汽压力保持在使用范围内)，凝结水旁路阀，在疏水阀前后轻轻开启球阀，关闭旁路阀。打开冷凝器冷却水阀，观察油水分离器有液体向下流动.当加入溶剂时，关闭纯水阀或乙醇泵，打开萃取搅拌马达(如果需要搅拌的话)。开启抽油阀，萃取液压泵，萃取进气阀，使萃取液自循环，加快萃取速度。萃取内溶剂煮沸后，调整蒸汽阀，使罐内液体沸腾保持在生产时间(一般为30 min，根据不同的药材，时间要求不同或不需要煮沸)，同时关闭出口阀和出口泵。萃取完成后，停止搅拌，关闭蒸汽阀，打开出口阀和出口泵，并通过双过滤器将阀门萃取物转移到出口泵中，进入设备的下一段。出口液体完成出口阀和出口泵的关闭，关闭冷却水阀，准备矿渣车，通过压缩气体按钮操作打开抽渣门，渣落入收渣车，将矿渣手动送入离心机位置，关闭离心机盖，打开离心机和出口泵，将分离的液体破碎到设备的下一段，分离并完成泵的关闭。取出干渣并将其运至指定地点。提取操作完成并转移到下一个操作部分。
3)酶脱色过滤段：3)酶脱色过滤段：通过阀门将物料转化为酶水解池，根据酶水解反应的温度要求，调节物料的温度，如需要加热和打开酶水解槽的蒸汽阀，同时打开凝结水旁路阀，关闭旁通阀，在疏水阀前后开启球阀。如果需要降温，打开酶水解槽的冷却水阀，打开搅拌马达，观察物料温度，在达到温度要求后加入酶反应，调节蒸汽或冷却水阀，使反应过程中水箱内的温度保持稳定。如果需要杀灭酶，则达到反应时间调整蒸汽阀，使水槽内的温度升高而杀死酶，不同的杀酶时间要求也不同。关掉酶关闭蒸汽阀，停止马达搅动和打开出口阀(如果你需要冷却，或者脱色部分有温度要求，你可以在液体出来之前冷却)打开离心泵，把阀门切换到下一段。
