柠檬汁生产线

1.柠檬汁生产线

一、原材料的选择

选择完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的鲜果，成熟度不够的要经过后熟。

二.原料预处理

1.清洗。原料选择后，用清水清洗后，用1%盐酸溶液或洗涤剂溶液冲洗，去除残渣，用清水冲洗，沥干。成套柠檬汁饮料生产线设备小柠檬深加工设备制造商

2.切半去核。用半切机。3.浸泡和保护颜色。半挖后加入0.1%的原料.浸泡在抗坏血酸和柠檬酸的混合物中以保护颜色。

 三、加热打浆

在90℃-95℃下，将水果加热3分钟，5分钟后软化.用孔径为0.5mm的打浆机打磨果肉，除去果皮。

四.风味调整

经过一步的处理，纸浆需要调整，以增加风味。调节时添加糖、柠檬酸和L-抗坏血酸.其比例为：桃浆100 kg，27%蔗糖溶液80 kg，柠檬酸0.45 kg。

五.均匀脱气

均化是将悬浮在柠檬汁中的纸浆颗粒分成较小的颗粒，均匀地分散在柠檬汁中，以提高柠檬汁的稳定性，防止分层。均化方法是将粗过滤柠檬汁通过高压均化器，使柠檬汁中的纸浆颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0.002≤0.003 mm的小孔变成较小的颗粒。生产一般使用130公斤/平方厘米的均化器。

此外，胶体磨也可用于均匀化。当柠檬汁以0.075.0 5≤0.075 mm的胶体磨缝流过狭缝时，由于离心力强，柠檬汁中的纸浆颗粒相互碰撞，从而达到均匀化的目的。

当水果被挤压时，它会进入氧气、氮气和二氧化碳等气体中，在这些气体中，氮会产生*C和色素。

因此，诸如氧化之类的物质必须被清。

六.杀菌装罐

将柠檬汁加热至95℃，加热1分钟即可。

七.密封冷却

拧紧瓶盖，倒转罐子一分钟。密封后，快速冷却至38℃左右，然后储存。合格的果茶产品为粉红或黄褐色，允许暗红色、均匀混浊的液体汁、长时间停留后沉淀颗粒、桃汁风味、无异味、可溶性固形物高达10%≤14%。