水果汁生产线蓝莓汁加工设备:原料选择、清洗、打浆、制浆、压榨、粗滤、混合、均质化、加热、灌装、密封、灭菌、冷却。
1.果品选择:果汁原种水果应选用新鲜、饱满、优质的水果,消腐烂、污染的水果。
2.清洗:彻底清洗原果是为了减少生产所造成的污染,不要剥皮和榨汁,应多加注意。因此,果皮上的沉积物和杂质必须用流动的水冲洗。必要时用高锰酸钾溶液冲洗,然后用清水冲洗。
3.打浆:用打浆机去皮,用一种特殊的水果布包住果肉,提取果汁,果汁产量可达70以上。或者将洗过的水果倒入压榨榨汁,然后通过刮板过滤器过滤,除去果皮、果籽和一些粗纤维。
4.共混:粗滤后,用水稀释果汁,至折射率为4%。然后按照9O公斤汁加白糖10公斤的比例,不断搅拌,使糖完全溶解。
5.过滤:用离心过滤机过滤分离出果汁,除去果皮、果仁、部分纤维、碎肉片和杂质。
6.均化:过滤后的果汁可通过均化机进一步破碎,保持果汁的均匀混浊。均质器的压力为10~12 MPa。
7.罐头:将果汁加热至85℃~95℃,快速流至灌装机进行灌装封口。
自动灌装机:生产线采用悬挂式夹紧方式驱动瓶口,更换瓶型方便,省力快捷,自动瓶塞系统,噪音灌装机200℃耐高温卫生灌装阀,可满足85℃热灌装,各通道独立清洗和调整。符合GMP要求的物料储罐无残留卫生暗角,更便于清洗,保证了填料之间交换。